銅管拉力試驗機標準的詳細資料:
銅管拉力試驗機|銅管抗拉抗壓試驗機|銅管拉伸試驗機主要適用于橡膠塑料、紡織物、防水材料、電線電纜、金屬等材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂等力學性能的測試,增加附具可做彎曲試驗,是科研院所、大專院校、工礦企業、技術監督、商檢仲裁等部門的理想測試設備。改設備*GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸方法》的要求。
一:用途:銅管拉力試驗機|銅管抗拉抗壓試驗機|銅管拉伸試驗機是專門針對高等院校、科研院所而設計的新一代微機控制電子試驗機。計算機系統通過全數字控制器,經調速系統控制伺服電機轉動,經減速系統減速后通過精密滾珠絲杠副帶動移動橫梁上升、下降,完成試樣的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種力學性能試驗,另外配置種類繁多的試驗附具,在金屬、非金屬、復合材料及制品的力學性能試驗方面,具有非常廣闊的應用前景。該機廣泛應用于建筑建材、航天、機械制造、電線電纜、橡膠塑料、紡織、家電等行業的材料檢驗分析,是科研院校、大專院校、工礦企業、技術監督、商檢仲裁等部門的理想測試設備。
一:技術服務承諾
1、敝公司保證系統完成設備的安裝、調試直至正常運行;
2、敝公司負責在買方現場免費對買方操作、維修、編程人員進行不少于三個工作日的技術培訓,使操作員達到熟練使用程度。培訓內容包括:機械原理、機械部件功能、試驗標準、試驗操作、常見現象處理;
3、敝公司可應使用方要求提供有關產品各個方面詳細資料,并提前通知使用方做好安裝前的技術準備工作;
4、產品到貨后,敝公司應使用方時間安排要求迅速安排技術人員到達現場進行設備的安裝、調試;
5、設備正常運行后,終身提供廣泛優惠的及設備備件供應。
二、質量保證承諾
武漢國量公司是ISO9001-2000質量體系的認證企業,嚴格按照ISO9001標準生產高品 質的產品。
我公司將組織富有經驗的工程師對微機控制電子試驗機進行技術交流和采用CAD輔助設計系統進行工程設計,確保提供完善、正確的工程圖紙供生產部生產。
生產部采用全套的各種車床對零部件進行加工生產,并由受過嚴格培訓的員工進行裝配。每臺產品都有自己*的代碼號和零部件跟蹤號,確保生產出優質的設備。
質管部依據企業標準中規定的試驗項目,根據國家相關試驗機檢定標準,采用標準計量測試設備對每一臺產品作嚴格的測試,確保出廠產品均為能可靠運行的精品設備。
三、零部件備品供應能力的承諾
配套零部件的供應商如:日本松下電機有限公司、中國聯想集團、南京工藝設備廠等有著良好的合作協議,整臺設備*由公司自主生產,可以滿足用戶豐富的夾具選擇及使用時帶來的配增要求。
2)交貨及售后服務承諾函
一、敝公司保證遵守商務合同的要求,按時、按質、按量向招標使用方交付全部貨物;
二、質量保證期是指合同設備驗收合格后二十四個月;
三、設備在到達買方現場后三個工作日內安裝、調試完畢,直至通電正常運行;試驗機安裝調試正常投入運行后,廠方每年定期進行一次巡訪,檢查內部器件、工作狀況及協助維護保養;
四、在質量保證期內,收到用戶故障信息后,2小時之內響應用戶要求,12個小時內到現場,告知用戶擬采取的處理措施,有替代產品的三天內予以更換,同時做到用戶對質量不滿意,服務不終止,:
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五、本公司免費提供技術培訓,培訓內容包括:機械原理、機械部件功能、試驗標準、試驗操作、常見故障現象處理;
六、軟件*升級,每年巡檢一次;
七、在設備全部使用周期內,本公司有備件準備,在接到用戶購買,提供包括夾具在內的所有配件或替代品,以便于修理、更換或增配;在質量保證期內,本公司免費提供售后服務,質量保證期滿后,售后服務則按工本收費,終身維護。
5.1 試驗機的分級
試驗機按其測量力的量值和變形量值與其他參數所具有的準確度,以及試驗機性能能夠達到的多項技術指標劃分為0.5級和1級兩個級別。各級別的技術指標見表3~表7。
表3試驗機級別和測力系統允許誤差
試驗機級別 | zui大允許值 % | ||||
示值相對誤差
q | 示值重復性相對誤差 b | 示值進回程相對誤差
| 零點相對誤差
f0 | 相對分辨力
a | |
0.5 | ±0.5 | 0.5 | ±0.75 | ±0.25 | 0.25 |
1 | ±1.0 | 1.0 | ±1.5 | ±0.5 | 0.5 |
5.2 加力系統
5.2.1 一般要求
5.2.1.1 試驗機機架應具有足夠的剛性和試驗空間,應能方便地進行各種試驗并應便于試樣、試樣夾具和試驗機附件的裝卸以及標準測力儀的安裝與使用。
5.2.1.2 試驗機在施加和卸除力的過程中應平穩,無沖擊和振動現象。
5.2.2 拉伸試驗夾持裝置
5.3.2.1 拉伸試驗的試樣夾持裝置在任意位置上和施加力的過程中,上、下夾頭和試樣鉗口的中心線應與試驗機的加力軸線同軸,其同軸度:
——對于zui大容量不大于5kN的試驗機不應超過Ф2mm/500 mm;
——對于zui大容量大于5kN的試驗機應符合表4的規定。
表4 同軸度zui大允許值
試驗機級別 | 同軸度zui大允許值 % |
0.5 | 12 |
1 | 15 |
5.3.2.2 夾頭應保證夾持可靠,在夾持部分的全長內應均勻地夾緊試樣,并應能對試樣施加試驗機的zui大力值。在加力狀態下或試驗過程中試樣與夾頭不應產生相對滑移。
5.3.2.3 夾頭在卸除力或做試樣的拉斷試驗后,鉗口各部位應無損傷。
5.3.2.4 鉗口應具有互換性。
5.2.3 壓縮試驗裝置
5.2.3.1 上、下壓板的中心線應與機架的中心線重合。壓板的球面支承應配合良好、活動自如。
5.2.3.2 壓板的工作表面應光滑、平整,表面粗糙度參數Ra的zui大允許值為0.80µm。
5.2.3.3 壓板的洛氏硬度不應低于55HRC。
5.2.3.4 下壓板的工作面上應清晰地刻有試樣定位用的不同直徑的同心圓刻線或互成90º角的刻線,刻線的深度和寬度以便于觀察且不影響試驗結果為宜。
5.2.4 彎曲試驗裝置
5.2.4.1 彎曲壓頭與兩個彎曲支座之間應平行,彎曲壓頭與兩支承的洛氏硬度不應低于50 HRC。
5.2.4.2 兩個彎曲支座的高度應*。
5.2.4.3 彎曲試驗裝置上標尺的零位線應與加力軸線重合。
5.2.5 移動橫梁
5.2.5.1 移動橫梁的水平度應在0.2/1 000以內。移動橫梁在工作行程內移動時應平穩。
5.2.5.2 移動橫梁的移動速度宜在0.005mm/min~1 000mm/min范圍以內。在零試驗力條件下,橫梁移動速度與設定速度標稱值相對誤差應符合表5的規定。
表5 橫梁移動速度相對誤差
試驗機級別 | 0.5 | 1 |
橫梁移動速度相對誤差 % | ±0.5 | ±1 |
5.3.5.3 橫梁移動速度與允許施加的力應符合下列規定:
a) 對于試驗機zui大容量不大于5kN的試驗機,在橫梁的任何移動速度下應能施加試驗機的zui大力值;
b) 對于試驗機zui大容量大于5kN的試驗機:
1) 移動速度不大于50mm/min時,應能施加試驗機的zui大力值;
2) 移動速度大于50mm/min時,能夠施加的試驗力不應小于試驗機zui大力的25%。
5.4 測力系統
5.4.1 一般要求
5.4.1.1 測力系統通過計算機的顯示器或數字式指示裝置應能實時連續地顯示施加到試樣上的力值。指示裝置顯示的數據和圖形應清晰,易于讀取,應能顯示其示值范圍的零點和zui大值,并有加力方向的指示(如“+”或“-”)。無論何種類型的指示裝置均應以力的單位直接顯示力值。在施加或卸除力的過程中力的指示應平穩,不應有沖擊、停頓和跳動。
5.4.1.2 數字式指示裝置的分辨力r定義為:在試驗機的電動機和控制系統均啟動、力傳感器不受力的情況下,如果示值變動不大于一個增量,則認為其分辨力為一個增量;如果示值變動大于一個增量,則認為其分辨力等于變動范圍的一半加上一個增量。
5.4.1.3 試驗機應能準確地存儲、指示和記錄試驗過程的zui大試驗力。
5.4.1.4 測力系統應具有調零和(或)清零的功能。
5.4.1.5 試驗機使用前,預熱時間不應超過30min。預熱后,在15min內的零點漂移應符合表6的規定。
表6 測力系統漂移允許值
試驗機級別 | 0.5 | 1 |
零點漂移 % | ±0.5 | ±1 |
5.4.2 各項允許誤差和相對分辨力
試驗機測力系統的示值相對誤差q、示值重復性相對誤差b、示值進回程(可逆性)相對誤差(根據需要規定)、零點相對誤差和相對分辨力按試驗機的不同級別應分別符合表3的規定。
5.4.3 鑒別力閾
試驗機測力系統的鑒別力閾不應大于0.25%。
5.5 變形測量系統
5.5.1 變形測量系統
變形測量系統由變形傳感器和試驗機的變形信號測量顯示單元組成。為統一術語,便于引用引伸計標準,變形測量系統以下統稱為引伸計。
注:“引伸計”術語的含義就是指位移測量裝置并包括指示或記錄該位移的系統。
5.5.2 引伸計一般要求
引伸計的一般要求應符合JB /T6146-2007中5.2的規定。
引伸計應有調零和(或)清零的功能。
5.5.3 引伸計的各項允許誤差和相對分辨力
引伸計的標距相對誤差、示值誤差、示值進回程相對誤差、分辨力應符合表7的規定。
表7引伸計級別和引伸計各項允許誤差
引伸計 級別 | zui大允許值 | |||||
標距相對誤差 % | 分辨力a | 示值誤差a | 示值進回程相對誤差 % | |||
相對 / % | µm | 相對誤差 % | 誤差 () µm | |||
0.5 | ±0.5 | 0.25 | 0.5 | ±0.5 | ±1.5 | ±0.75 |
1 | ±1.0 | 0.50 | 1.0 | ±1.0 | ±3.0 | ±1.5 |
注1:用戶宜根據試驗方法與變形測量的準確度要求來配備和選用合適級別的引伸計。 注2:配備引伸計時,引伸計的級別宜與試驗機的級別*。 | ||||||
a 取其中較大者。 |
銅管拉力試驗機|銅管抗拉抗壓試驗機|銅管拉伸試驗機
二:銅管拉力試驗機|銅管抗拉抗壓試驗機|銅管拉伸試驗機主要技術指標:
(一)測量參數
1、zui大試驗力:__300_kN(300KN以下客戶任選);
2、準確度等級:±0.5級.
3、試驗力測量范圍:0.4%~98%F.S(zui大負荷);
4、試驗力示值誤差:示值的±0.5%以內;
5、試驗力分辨率:zui高可達1/30000,全程不分檔,且全程分辨率不變;
6、位移示值誤差:示值的±0.5%以內;
7、位移分辨力:0.04μm。
8、變形測量范圍:0.2%~98%FS(滿量程);(如配有引伸計)
9、變形示值誤差:示值的±0.5%以內;(如配有引伸計)
10、變形分辨率:zui高可達1/300000,全程不分檔,全程分辨率不變;(如配有引伸計)
(二)控制參數
1、應力控制速率范圍:0.005~5%FS/s;
2、應力控制速率精度:
速率<0.05%FS/s時,為設定值的±2%以內,
速率≥0.05%FS/s時,為設定值的±0.5%以內;
3、應變控制速率范圍:0.005~5%FS/s;
4、應變控制速率精度:
速率<0.05%FS/s時,為設定值的±2%以內,
速率≥0.05%FS/s時,為設定值的±0.5%以內;
5、位移控制速率范圍:0.001~500mm/min
6、位移控制速率精度:
速率<0.5mm/min時,為設定值的±1%以內,
速率≥0.5mm/min,為設定值的±0.2%以內;
7.保護功能:超過zui大試驗力2%-5%時自動停機。
8.試驗機主機形式:門式結構。
9.夾具形式:楔形夾具體.
10.電源:三相380V +10% 2.75kW
11. 工作環境:室溫—35℃,相對濕度不超過80%
12.主機尺寸(長X寬X高):800x450x1800mm
13、主機重量:約__680___kg。
三:銅管拉力試驗機|銅管抗拉抗壓試驗機|銅管拉伸試驗機適用范圍、特點
該試驗機滿足:GB/T16491-2008《電子式試驗機》及JJG475-2008《電子式試驗機檢定規程》;使用范圍:金屬材料 室溫拉伸試驗方法 GB/T 228-2002
主機
●門式框架結構,噴塑機殼,外觀整潔雅致。
●絲杠僅承受拉力,有效延長壽命及剛性穩定性.
●滾珠絲杠副加載方式,雙螺母背緊消間隙,確保系統高剛性及高動態性能.
1. 交流伺服調速加載系統
●交流伺服電機及驅動器采用武漢華中數控全功能伺服驅動系統產品(國內*伺服電機上市公司,公司提供貳年質量保證,免費更換),減速機為德國進口行星輪減速機,該減速機為伺服電機專門配套產品,與電機直連,體積小,效率高、噪聲極小.具有驅動剛性高,升降速加速度大,可靠性提高,傳動調整環節少的特點.
●交流伺服電機具有高達10000倍調速比,從而使橫梁升降速度在0.001-500mm/min內無級可調.具有完善的過流過壓保護功能.內嵌加減速運行模式,切換平滑穩定.
3.全硬件內置控制系統
●全數字嵌入式控制技術;*實現了等速位移控制、等速試驗力控制、等速應變控制,控制性能優良,全數字硬件實現方式,抗力強,穩定性好。
●軟件集成化程度高, 適用不同客戶對相應材料試驗檢測要求。
4.自動變速:試驗過程中橫梁移動速度可按預先設定的程序自動變化,也可手動改變;
5.自動標定:系統可自動實現示值準確度的標定;
6.自動保存:試驗結束,試驗數據和曲線可自動保存,杜絕因忘記存盤而引起的數據丟失;
8.測試過程:試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成;
9.試驗軟件:中文Windows XP用戶界面,操作簡便;
10.顯示方式:數據與曲線隨試驗過程動態顯示;試驗完成后,可對曲線進行再分析,用鼠標可找到曲線上任一點所對應的試驗數據;
11.試驗報告:可按標準的試驗報告格式進行打印
12.自動和人工兩種模式求取各種試驗結果,自動形成報表,使數據分析過程變的簡單,便于用戶;
13.動態數據庫、自動備份、可聯網進行數據二次調用,便于用戶的管理和數據查詢。
14.完善的安全保護功能
●限位保護功能
●過載、過流保護功能
●過載保護功能.
15.安全急停功能
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